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树脂产品项目开发岗位说明书（推荐）免费下载,http://www.qidian55.com
一、 岗位综述：产品三部是敏孚企业所有注塑/电镀/涂装类新产品开发项目管理部门，其树脂产品开发项目工程师负责各自指定的树脂类注塑/电镀/涂装新产品项目的开发工作：1、参与开发可行性评估（合同评审）；2、成立项目小组和立项申请；3、参与项目同步方案评审和技术设计；4、开发基准评审和确定；5、技术资料和标准消化；6、制定产品标准；7、制定产品开发目标；8、制定项目APQP各阶段目标；9、制定项目计划或品质保证展开计划；10、生产工艺、设备、模夹治具和产能策划；11、召集项目会议；12、参与供方开发；13、APQP问题清单的更新和监控；14、项目进度/成本监控、阶段评审和风险管理；15、主导编制PFMEA和试生产控制计划；16、参与OTS试制；17、工装验收；18、FE/OTS提交和品质确认；19、OTS阶段认可和试生产移交；20、产品和过程变更管理；21、参与工厂小批量试生产和培训工作；22、参与工厂PPAP试生产；23、参与工厂PPAP提交和品质确认；24、PPAP认可和量产移交；25、项目总结和标准化建议。
二、 指挥线：上级岗位：（产品三部经理）；下级岗位：（无）
三、岗位职责及对应能力要求：
职能项目 工作职责 周期 绩效标准 能力要求（A专精；B理解；C熟悉；D了解）
应知知识 度 应会技能 度
1、参与开发可行性评估（合同评审） 1.主导项目投资分析。
2.主导制定初始项目计划和品质保证计划。
3．主导项目开发周期及人、机、料、环的可行性评估
4. 协助产品工艺可行性分析。
5. 协助进行产品价格分析及市场竟争分析。
。 业务要求 1.项目投资费用分析表，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
2.初始项目计划和品质保证计划，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
5.项目方案策划书，符合公司规范。 1.项目成本的构成和自制或外包开发成本BASE。
2.项目成本分析的基础知识和计算方法。
3.行业技术水平和标杆。
4.《APQP程序》。 C 1.OFFICE使用。
2.CAD入门。
3．PDM C
2、参与项目启动会议 1.成立项目小组。
2.立项申请。
3.建立APQP问题清单。 2天 1.立项申请表，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
2.项目小组清单，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
3.APQP问题清单，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
4．管理项目数 1.了解各相关部门职能。
2.《工程项目编码管理方法》。
3.顾客背景信息和要求。 B 1.OFFICE使用。
2.CAD入门。
3．文件编撰水平
4．沟通技巧 C
3、开发基准评审和确定 1.外来图纸、标准评审。
2.基准差异分析。
3.制定产品标准（顾客未规定部分）。 2周内 1.项目交付项达成率。 1.机械制图知识。
2.机加工工艺知识。
3.相关材料知识。
4.公差配合基本知识。
5．PDM B 1.OFFICE使用。
2.CAD入门。
3．PDM
B
4、参与项目同步方案评审会议（内部设计） 1.参与制定设计目标、设计计划进度。
2.参与DFMEA评审。
3.参与可制造性、可装配性CAE分析。
4.参与设计方案评审。 2天 1.参与项目同步方案评审，设计满意。 1.类似产品的结构设计和技术要求。
2.DFMEA分析方法。
3.CAE分析方法。
4.了解顾客要求、车型定位、对手件结构和装配方法。 C 1.能根据设计方案提出一些可能的失效模式和建议。 C
5、参与产品同步技术设计
（内部设计） 1.参与设计评审。
2.制定Prototype样件制造流程图、制造计划和控制计划。
3.参与设计验证。 3天 1.参与产品同步技术设计评审，适当提出合理化建议，设计满意。
2.Prototype样件制造流程图、制造计划和控制计划，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。 1.样件制造工艺。
2.样件制造流程图的制作方法。
3.《控制计划管理办法》。 C 1.能根据顾客要求正确编制制造流程图。
2.能正确编制制造计划和样件控制计划。 C
6、样件开发
（内部设计） 1.参与样件评审。
2.参与小组可行性承诺。 计划 1.小组可行性承诺，满足SOR要求，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
2.样件开发成功，顾客满意度高。 1.理解顾客对小组可行性承诺进行评审的要求。 C 1.能准确评价样件与车身的匹配效果和要求。 C
7、项目会议 1.制定项目计划或品质保证展开计划。
2.生产工艺策划。
3.制定项目APQP阶段目标、过程流程图、工程A表、零件特性分级表、原辅材料.配件清单。
4.收集以往缺陷，主导编制PFMEA
5.新设备/工装规划。
6.参与工厂产能规划。
7.参与工厂物流规划。
8.参与工厂人员规划。
9.制定项目应急计划（可选项）。
10.制作投资费用预算。
11.制作产品目标成本预算。
12.收集以往开发经验。
13.参与工厂可追溯性策划。
14.主导小组可行性承诺。
15.召集项目会议。
16. 制订项目方案策划书并进行项目激励奖金的申请。 计划 1.项目交付项达成率；
2．项目成本严守率。 1.机械制图知识。
2.机加工工艺知识。
3.相关材料知识。
4.公差配合基本知识。
5．TS16949及五大手册
6．了解各大车厂的特殊要求
7．项目时间追踪管理
8．计划管理
9．相关法律法规知识 B 1.OFFICE使用。
2.CAD入门。
3．PDM
4．文件编撰水平；
5．熟悉QC七大手法
6．沟通技巧
7．PDM使用技能
B
8、模具/治具开发 1.作成模夹治具设计仕样书或工装任务书，并对模夹治具厂商/相关部门进行明确指示。
2.制定模具准备计划。
3.提出工装外包申请（产品部自行外包的工装）。
4.制定工装技术协议（产品部自行外包的工装）。
5.记录试模/试作履历（产品部自行外包的工装）。
6.工装验收。 计划 1.模夹治具设计仕样书/工装开发任务书，符合查检表，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
2.模具准备计划，符合项目进度计划，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
3.工装外包申请书，确实把握提出的关键与要领所在，无遗漏。及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
4.工装技术协议，符合模夹治具设计仕样书，同时符合相关法律法规的要求。及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
5.试模试作履历表，问题清晰无遗漏、原因确实找出并进行了详细对策，确保某人在相应的时间内进行改善。及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
6.工装验收记录表，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。 1.注塑模具基本设计知识、电镀挂个基本设计知识、涂装罩具基本设计知识、工装技术要求条款。
2.《工艺装备管理程序》。
3.《模治具开发管理办
法》。
4.《专用机开发管理办
法》。
5.《工装外包管理办法》。
6.《工装设计任务书编制标准》。
7.工艺防误/防呆 A 1.能根据顾客要求和产品要求制作模夹治具设计仕样书或工装任务书、制定出工装技术协议。
2.能根据产品要求和工装技术要求进行工装验收。
3.工装生产节拍先期研究
。
4.生产提速规划。 A
9、检具开发 1.参与检具仕样策划。
2.制定GD&T图（非设计）。 计划 1.参与检具仕样策划，品保满意。
2.GD&T图，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。得到顾客签批认可。 1.基准、定位、夹紧和检测基础知识和基本方法。
2.GD&T基础知识。
3.各主机厂对树脂件的GD&T要求。
4.《检具开发管理办法》。
5.《GD&T图编制标准》。 B 1.能根据装配要求和工艺水平制定出合理的GD&T图。 B
10、供方开发 1.下达原辅材料.配件开发需求。
2.参与制定供方开发计划。
3.参与潜在供方评审（技术）。
4.参与确定供方。
5.制定供方技术协议。
6.参与原辅材料/配件认可。
7.参与厂商辅导。 计划 1.原辅材料.配件开发需求表，要求明
确。及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
2.参与供方开发计划，确保供应开发符合项目进度大日程。
3.潜在供方技术评审表，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
4.配合采购完成发包对照表，确认交样时间符合项目进度、价格符合开发目标价。
5.供方技术协议，符合原材料规范或配件图纸要求，同时符合相关法律法规的要求。及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。。
6.参与原辅材料/配件认可，把握进度、品质、量产性符合要求。
7.供方清单.材料清单，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。需要时得到顾客认可。 1.原辅材料.配件要求。
2.供方行业的基础技术知识。
3.技术协议的基本条款。
4.问题分析能力。 B 1.能对供方作出准确的技术评价。
2.能根据原辅材料.配件要求制定出技术协议。
3.品管七大手法。 B
11、检验和试验 1.参与制定产品检验规格。
2.参与制定产品审核指导书。
3.参与制定配件检验规格。
4.参与产品全尺寸检验。
5.参与OTS交样评估。
6.参与检具开发。 随时 1.参与制定产品检验规格，确保性能、尺寸、外观三方面的要素齐全、正确、简洁明了，签批完整。
2.参与制定产品审核指导书，符合TS16949程序要求。
3.参与制定配件检验规格，确保性能、尺寸、外观三方面的要素齐全、正确、简洁明了，签批完整。
4.参与产品全尺寸检验，把握产品尺寸状况以利对策。
5.参与OTS交样评估，督促符合项目进度要求。
6.检具设计认可/制造认可/G R&R，得到顾客的签批认可。 1.基本的检验方法和检验量具。
2.基本的试验方法和试验设备。
3.常用量具、试验设备的精度。
4.检具功能及检测要求。 B 1.能对OTS样品作出准确的品质评价。 B
12、物流和包装 1.下达包装.物流需求任务。
2.参与包装评价。 计划 1.包装.物流需求任务书，要求明确。且及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
2.参与包装评价，符合顾客包装规范且成本最低控制。 1.顾客对包装.物流的基本要求。
2.基本的包装评价方法。
3.基本的物流成本知识。 C 1.能对包装.物流提出一些产品要求建议和其他合理化建议。 C
13、试生产控制计划 1.编制试生产控制计划。 计划 1.试生产控制计划，符合控制计划查检表，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。 1.类似产品的现行工艺控制。
2.《控制计划管理办法》。 A 1.能把PFMEA分析结果运用于控制计划的编制。 A
14、OTS样件试制 1.制定试制计划。
2.原辅材料请购。
3.参与试生产人员培训。
4.参与制定人员培训计划。 计划 1.制定试制计划，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。同时与相关工厂达成一致，确保计划可执行性。
2.原辅材料请购单，采购期合理。及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
3.参与试生产人员培训，培训及时、完整，培训记录齐全、及时、准确、签批完整。
5.参与制定人员培训计划，确保符合项目进度要求。 1.常用材料的采购前置
期。
2.产品品质要求。
3.《OTS管理办法》。 B 1.能协调各工厂技术部门/生管部门/生产部门制定试制计划。
2.能对试生产班长做完整的技术品质培训。 B
15、FE/OTS提交 1.制定或确认FE/OTS提交文件。整理所有提交文件并提交顾客。
2.FE/OTS零件现场试装和品质确认。
3.追踪顾客FE/OTS认可。 节点 1.FE/OTS提交文件，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。符合顾客程序要求。
2.FE/OTS零件试装报告，反馈问题准确，无遗漏，及时、准确、简洁明了，签批完整。
3.FE/OTS认可报告，及时追踪并获取顾客签批过的认可报告。 1.顾客的送样流程。
2.顾客对FE/OTS提交文件的要求。
3.顾客对FE/OTS零件装车匹配的要求。 A 1.能正确分析装车问题和产生原因并制定出相应的解决对策。
2.能把握项目FE/OTS进度。 A
16、OTS阶段评审 1.OTS阶段评审与主持项目节点会议。
2.参与项目投资预算监控。
3.PFMEA更新。
4.试生产控制计划更新。
5.OTS项目奖金申请。 计划 1.OTS阶段评审表，达成阶段目标，整理项目节点课题，并找出真因、拟订对策与日程。
2.参与项目投资预算监控，确保符合项目开发目标，有问题时及时向主管呈报并积极寻求改善对策。
3.PFMEA修正版，符合FMEA查检表，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
4.试生产控制计划修正版，符合控制计划查检表，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
5.OTS认可（顾客/组织），及时追踪并获取OTS认可报告。
6.OTS项目奖金申请表，符合公司的标准要求，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。申报及时。 1.OTS阶段评审内容。
2.PFMEA、控制计划是动态文件，要及时更新。
3.OTS认可的含义。
4项目节点会议管理办法 A 1.能根据OTS阶段评审出的问题点采取纠正措施。
2.能对项目成本异常部分做出正确分析并采取相应对策。
3.能正确把握OTS认可。 A
17、产品和过程变更 1.变更评估或验证。
2.参与变更后验证（检测.试装）。
3.更改相关图纸.技术文件。
4.建立变更试作履历（产品部自行外包的工装）。
5.建立变更履历。 随时 1.变更评估纪要或验证报告或变更通知单会签，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
2.参与变更后验证，确保CPK≥1.33。
3.相关变更图纸.技术文件，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
4.变更试作履历表，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
5.变更履历表，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。 1.《变更管理办法》。 A 1.能正确把握变更、管理变更，把变更风险降到最低。 A
18、小批量试生产 1.试生产移交。
2.参与制定小批量试生产计划。
3.PFMEA更新。 计划 1.试生产移交清单，及时、齐全、准确、工厂会签完整。
2.参与制定试生产计划，进行相关技术开发方面的支持。
3.PFMEA修正版，符合FMEA查检表，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。 1.《试生产管理办法》。 B 1.能正确把握试生产移交的时机。
2.能与工厂协调试生产计划和实施培训。 B
19、PPAP试生产和提交 1.参与制定PPAP试生产准备计划和计划追踪。
2.参与工厂PPAP试生产。
3.制作部分PPAP提交文件，并收集整理确认全部的PPAP提交文件。
4.参与PPAP零件现场试装和品质确认。
5.参与追踪顾客PPAP认可。 节点 1.追踪确保PPAP试生产准备计划就绪，无延误，整体符合项目进度要求。
2.参与工厂PPAP试生产，全力协助工厂达成顾客现场审核通过。
3.PPAP提交文件，符合顾客要求，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
4.PPAP认可报告，及时追踪并取得顾客签批认可的报告。 1.不同顾客的批产认可程序、提交文件和要求。
2.PPAP试生产准备事项。
3.《PPAP程序》。
4.《VDA6.3过程审核》。 A 1.能协调工厂制定PPAP试生产准备计划。
2.能掌握一些顾客的审核重点和技巧。
3.能把握项目PPAP进度。 A
20、PPAP阶段评审 1.参与PPAP阶段评审、主持项目节点会议
2.参与项目投资预算监控。 计划 1.PPAP阶段评审表，达成阶段目标，整理项目节点课题，并找出真因、拟订对策与日程。
2.参与项目投资预算监控，确保符合项目开发目标，有问题时及时向主管呈报并积极寻求改善对策。
3.PPAP阶段评审问题被落实并解决，可以顺利量产。
4.PPAP认可（顾客/组织），及时追踪并获取PPAP认可报告。
5．过程审核分。
6．项目交付项达成率。
7．客户抱怨次数。 1.PPAP阶段评审内容。
2.PPAP认可的含义。
3.项目节点会议管理办法 B 1.能根据PPAP阶段评审出的问题点采取纠正措施。
2.能对项目成本异常部分做出正确分析并采取相应对策。
3.能正确把握PPAP认可。 B
21、项目移交 1.制作工装台帐（产品部自行外包的工装）。
2.制作重要工序模具管理卡（产品部自行外包的工装）。
3.制作模具备品备件清单（产品部自行外包的工装）。
4.模检治具.专用机移交。
5.厂外资产移交。
6.物流器具移交。
7.原辅材料.配件移交。
8.半成品.成品移交。
9.备品备件移交。
10.采购资料移交。
11.技术文件.资料移交。
12.制定项目移交清单。
13.项目移交。 节点 1.工装台帐，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
2.重要工序模具管理卡，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
3.模具备品备件清单，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
4.模检治具.专用机移交清单，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
5.厂外资产移交清单，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
6.物流器具移交清单，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
7.原辅材料.配件移交清单，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
8.半成品.成品移交清单，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
9.备品备件移交清单，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
10.采购资料移交清单，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
11.技术文件.资料移交清单，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
12.项目移交状况汇总表，及时、技术中心与工厂双方签批完整，达成移交。
13．项目成本严守率（审核保障）。 1.所有应该移交工厂的工装、材料、产品、器具和技术资料，即所有项目移交清单的内容。
2.普通模具的备品备件。
3.项目达成基本状况。 B 1.能协调各部门进行项目移交工作。
2.能把握项目移交进度。 B
22、项目总结和标准化 1.项目总结。
2.提出经验教训数据库更新。
3.提出PFMEA清单更新。
4.PPAP项目奖金申请。 计划 1.项目总结报告，能够把项目成功的经验与失败的教训都切实体现出来，供后续类似的新产品项目开发参考。报告作成及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
2.经验教训数据库更新建议，确实具有更新价值。
3.PFMEA清单更新建议，符合FMEA检检表，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。
4.PPAP项目奖金申请表，符合公司的标准要求，及时、准确、齐全、简洁明了，签批完整。申报及时。
5．助理项目工程师/项目工程师培养人数（仅针对项目经理岗位） 1.项目目标与实际达成情况对比。
2.项目经验教训。
3.零件失效模式和产生机理。
4．人员教育培训知识（针对项目经理岗位） C
1.能正确分析出项目不足之处、产生原因和预防措
施。
2.能提出标准化建议。
3．人员教育培训技巧（针对项目经理岗位） C
四、工作接触：
接触对象 所在单位 接触性质 接触方式 相关联的具体工作活动 频率
业务人员 业务中心、工厂/业务部、海外事业部 内 会议、面谈、电话、E-Mail 1.项目启动会议；2.开发可行性评估（合同评审）；3.项目输入确认；4.顾客信息传递；5.项目小组会议；6.对顾客结果追踪确认；7.需业务协助事项的磋商；8.海外顾客信息传递。 c
设计人员 技术中心/设计部 内 会议、面谈、电话、E-Mail 1.开发可行性评估；2.项目启动会议；3.同步方案评审；4.同步技术设计；5.样件开发；6.项目小组会议。 c
工装部门人员 技术中心/塑胶工程部、检治具部、专用机部、冲压工程部 内 会议、面谈、电话、E-Mail 1.开发可行性评估（合同评审）；2.项目启动会议；3.工艺评审；4.下达工装开发任务；5.项目小组会议；6.工装计划/进度；7.工装验收；8.OTS试制；9.工装整改追踪；10.工装移交和作业培训。 a
采购工程师 技术中心/采购部、工厂/采购部 内 会议、面谈、电话、E-Mail 1.开发可行性评估（合同评审）；2.项目启动会议；3.项目输入评审；4.原辅材料市场调研和询价；5.下达原辅材料/配件开发需求；6.工装外包；7.供方开发；8.原辅材料采购；9.外协整改；10.项目小组会议；11.外协认可。 a
品保工程师 技术中心/品保部 内 会议、面谈、电话、E-Mail 1.开发可行性评估（合同评审）；2.项目启动会议；3.项目输入评审；4.检验和试验；5.项目小组会议；6.品质保证；7.试生产移交。 a
经营企划人员 技术中心/经营企划部 内 会议、面谈、电话、E-Mail 1.开发可行性评估（合同评审）；2.项目启动会议；3.项目成本预算和监控；4.委托开发协议；5.开发周期严守和成本严守；6.项目费用报销；7.项目激励奖金。 c
材料工程师 技术中心/产品一部 内 会议、面谈、电话、E-Mail 1.开发可行性评估（合同评审）；2.项目启动会议；3.材料开发和国产化。 b
物流工程师 技术中心/产品一部 内 会议、面谈、电话、E-Mail 1.开发可行性评估（合同评审）；2.项目启动会议；3.包装.物流规划。 b
文控员 技术中心/信息部 内 面谈、电话、E-Mail 1.立项申请；2.外来图纸、标准评审；3.文件归档和分发；4.资料查询和借阅；5.文件控制。 b
生产技术部人员 工厂/生产技术部 内 会议、面谈、电话、E-Mail 1.开发可行性评估（合同评审）；2.项目启动会议；3.工厂接口和项目管理；4.设备、产能和人员规划及落实；5.试生产移交；6.小批量试生产；7.PPAP试生产和提交；8.项目移交。 a
品保工程师 工厂/品保部 内 会议、面谈、电话、E-Mail 1.试生产和量产品质保证。 b
顾客人员 顾客 外 会议、面谈、电话、E-Mail 1.开发可行性评估（合同评审）；2.项目启动会议；3.开发基准确认和追踪；4.现场装车和品质确认；5.顾客审核；6.与顾客日常联络。 c
供方人员 模具厂商、治具厂商、检具厂商、原材料厂商、零配件厂商等 外 会议、面谈、电话、E-Mail 1.供方技术评审；2.供方开发进度追踪；3.供方技术确认；4.外协认可。 a
五、工作环境：自然环境舒适（工作地点宽敞、安静、温度湿度适宜、无震动），工作时有时受其他同事干扰。
六、工作风险：
1、劳动强度：工作有一些紧张，节奏较快，每周平均工作时间为48—56小时，平均每周需加班8—16小时。
2、精神压力：本岗位工作脑力劳动的程度较强，主要来自项目风险管理、顾客交付压力、顾客审核压力、顾客质量反馈、顾客抱怨、工厂抱怨、经常性跨部门协调工作、达成项目目标和绩效。
七、学历要求：专业教育（ e 本科以上）专业：机械设计与制造/汽车工程/塑料加工工艺与模具/电镀或涂装等表面处理及相关专业。
八、工作经验：
工 作 经 验 的 类 型 年 限
塑料制品/金属冲压制品设计/开发 至少1年
汽车零部件设计/开发 至少1年
项目管理/质量管理 至少1年
九、特定资格或补充能力要求：1.较强的沟通和协调能力；2.较强的项目呈报能力；3.电脑办公Office软件、CAD能力；4.较强的学习能力。
十、生理素质：
健康程度 正常
相貌、性别、身高、口齿、体型等 正常
力量、耐力、协调性、平衡性等 正常
视觉、听觉、味觉、触觉、嗅觉状况 矫正视力＞1.0,因为有时要对产品进行外观鉴别。
十一、心理素质：
记忆、思维、语言、操作活动能力、应变能力等 正常
兴趣、爱好、性格、气质类型等个性特点 正常
十二、道德品格：尽责、专注、善用资源。
十三、转型时间：3—6个月
编制： 审核： 批准：
，大小：1.33 MB
