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5.2.2白片(沖壓生產過程完成品)出入倉管理﹕
5.2.2.1由生產部填寫«成品檢驗報告»中相應內容交品管部檢
驗合格後依«成品檢驗報告»送交倉庫﹐倉管員核對品名﹑規
格及重量/數量後將白片置於白片區域及干燥倉進行存放﹐并
填寫«入倉單»
5.2.2.2由生產部退火車間依生產計劃及生產通知的要求填寫
«領料單»經退火車間主管確認後﹐倉管員憑單發放﹐并由倉
管員填寫«出倉單»
5.2.2.3白片成品銷售給客戶依據«出貨管理程序»規定進行
5.2.2.4倉管員每天依據«入倉單»及«出倉單»制作«白片成品
結存表»及«未退火成品結存表»交發貨部及副總經理
5.2.3成品(退火後完成品)出入倉管理﹕
5.2.3.1由生產部退火車間填寫«成品檢驗報告»中相應內容後
交品管部檢驗合格後依«成品檢驗報告»送交倉庫﹐倉管員依
«成品檢驗報告»核對品名﹑規格﹑重量/數量無誤後將產品置
於指定區域﹐并由倉管員填寫«入倉單»
5.2.3.2成品出倉依據«出貨管理程序»規定進行
5.2.3.3倉管員依«出貨管理程序»之規定依«入倉單»及«出倉單»
制作«成品結存表»交發貨部及副總經理
5.2.4次料及次品的退倉﹕
5.2.4.1對於無法使用的次料及次品由生產部沖壓車間與退火
車間填寫«退倉單»經主管確認後﹐并由品管人員簽名退回倉
庫﹐倉管員依«退倉單»核對品名﹑規格﹑數量或重量後﹐填
寫«入倉單»﹐并放置於指定次料或次品區
5.2.4.2倉管員每天依«入倉單»制作«次料結存表»及«次品結
存表»交副總經理
5.3產品的存放
5.3.1貨倉部根據不同產品規劃不同倉儲區域并標識區域名稱﹐并
注意消防通道及搬運通道的暢通
5.3.2貨倉部依據«產品防護程序»對產品采用相應的防護方式
5.3.3產品存放過程中應注意品名﹑規格的區分﹐及產品標識的保
護和防止其遺失
5.4產品的盤點﹕
5.4.1貨倉部應於每年5月30日和11月30日對庫存產品進行盤
點﹐并將盤點結果記錄於«盤存表»內
5.4.2盤點出現差異時﹐倉管員應自行查明原因﹐并提出書面報告﹐
由副總經理對差異現象作出處理結論
5.5庫存產品的品質檢查﹕
5.5.1倉管員應於每次收發產品時對產品進行檢查﹐如發現異常應
立即通知品管部確認後處理
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