| Relevant skills and abilities |
| 1.New equipment setup and commissioning with foreigner supervisorsand solve abnormal problems. 2.Mastered with YOKOGAWA DCS CS1000&CS3000, familiar with SIEMENS STEP7、TOSHIBA、AB RSLogix5000 PLC system. 3.Skillful to control and maintain all kinds of instruments (for example pressure transmitter、flow transmitter、pressure switch、electric thermo-couple、pyrometer couple、O2 analyzer 、solenoid valve and so on) .. 4.Responsible for the maintenance and improvement of the production equipment. Minimize the equipment downtime. 5.Good command of writing and speaking English, once I worked with Germany 、Japanese and USA supervisors for more than one year Project: WRAP furnace and acid system ARP(waste acid process) system CAPL furnace system DENOX(mix acid waste air process) system |
| Self-recommendation letter |
| 目前所在： | 广州 | 年 龄： | 32 |
| 户口所在： | 广州 | 国 籍： | 中国 |
| 婚姻状况： | 已婚 | 民 族： | 汉族 |
| 身 高： | 170 cm | 体 重： | 70 kg |
求职意向
| 人才类型： | 普通求职 | ||
| 应聘职位： | 仪器/仪表/计量：仪表工程师，自动控制工程师/技术员：仪电工程师，其它类： | ||
| 工作年限： | 6 | 职 称： | 无职称 |
| 求职类型： | 全职 | 可到职日期： | 一个星期 |
| 月薪要求： | 8000--12000 | 希望工作地区： | 广州,深圳,珠海 |
工作经历
| 联众不锈钢有限公司 起止年月：2003-10 ～ 至今 | |
| 公司性质： | 外商独资 所属行业：石油/化工/矿产/地质 |
| 担任职位： | 仪电工程师 |
| 工作描述： | 1、负责产线设备的定修维护保养。 2、对产线现存的技术缺陷提出改造，以完善产线功能，提高产线高利率。 3、负责统筹与管理电气设备的日常工作，以及分析轮班人员所遇到的生产问题 。 |
| 离职原因： | |
志愿者经历
教育背景
| 毕业院校： | 广州航海高等专科学校 | ||
| 最高学历： | 大专 获得学位: | 毕业日期： | 2003-07 |
| 专 业 一： | 机电维修与管理工程 | 专 业 二： |
| 起始年月 | 终止年月 | 学校（机构） | 所学专业 | 获得证书 | 证书编号 |
| 2000-06 | 2003-07 | 广州航海高等专科学校 | 机电维修与管理工程 | - | - |
语言能力
| 外语： | 英语 良好 | 粤语水平： | 良好 |
| 其它外语能力： | 国语水平： | 良好 |
工作能力及其他专长
2008年10月 — 2009年02月 ： 炉酸区节能提案每年为公司节省14582592度电
项目描述：平常生产时，无论是厚板或薄板，炉区冷却区的冷却量都是一样的，所以我就想生产薄板时应可以停止几台冷却风机（每台风机马达200KW），在生产薄板时停止运行5台马达，测试时可以顺利通过，一年下来可为公司节省14582592度电。
责任描述：个人提出节能方案，并亲自测试
2007年07月 — 2008年10月 ： DENOX系统改善
项目描述：根据NOx的化学特性，改造NOx系统，避免产线冒黄烟
责任描述：NOx处理系统改造的地方有
1、点火系统改造，原点火系统因受潮经常无法点着火，改造后点火系统每次都 可以顺利点着火。
2、NOx采样管改造，原NOx采样处因无自动吹扫功能，经常会有尿素结晶阻塞，影响NOx分析，改造后NOx管再也不会出现尿素结晶。
3、NOx冒黄烟，只要是从NOx的化学特性上入手，在NOx洗涤塔上加以改造，以提高NOx系统容量，减少冒黄烟的机会。
2007年04月 — 2008年10月 ： 酸区自动加酸排酸功能编写
项目描述：用DCS编写酸区自动加酸排酸功能编写，使产线自动化功能进一步完 善，并且提高产品质量。
责任描述：根据制程工程师要求，用DCS编酸区自动加酸和自动排酸程序，以加酸排实现全自动化，避免操作手操作上的失误，减少操作手工作量，提高产品质量。
2005年09月 — 2005年10月 ： 炉区功能完善
项目描述：根据产线要求，完善炉区各项安全保护功能
责任描述：用DCS编写炉区各种安全保护程序，如：编写炉区钢带出炉时的温度保护；炉区压缩空气过低保护程序；炉区DCS与PLC信号相互通信程序编写，炉区熄火故障快速显示，只要是通过HMI直接就可以知道是哪一部份出现故障，免除查程序所需的时间。
2004年02月 — 2004年12月 ： 炉酸区调试
项目描述：配合国外技师完成炉酸区调试
责任描述：配合国外技师调试炉酸各电磁阀、马达、压力计、流量计、比例调节阀的安装与调试，在设备调试完毕后进入炉区的点火升温调试，酸区打水测试等。
2009年3月-2009年6月：冷轧厂DENOX脱硝自动加料控制
项目描述：提高DENOX系统稳定度，由之前的手动控制改善为自动控制
责任描述：研究环保脱硝改善，自己根据产线实际工艺生产经验，用YOKOGAWA 的CS1000编写程序尿素自动加料程序，实现DENOX自动化控制，整个系统实际自动化控制之后为公司每年节省尿素、瓦斯6000000元左右，而手动控制之前加过量加尿素使炉膛管道常结晶阻塞，自动控制之后解决了尿素结晶阻塞，大大提高了产线的稳定度。
详细个人自传
，仪电工程师英文个人简历